Анализ и техническое обслуживание отказа предохранителя

1. Когда расплав перегорел, внимательно проанализируйте причину срабатывания предохранителя. Возможные причины:

(1) Короткое замыкание или перегрузка нормального предохранителя;
(2) Расплав использовался слишком долго, и расплав был случайно прерван из-за окисления или высокой температуры во время работы;
(3) При установке расплава происходит механическое повреждение, так что площадь поперечного сечения становится меньше, что приводит к ложному разрыву во время работы.

2. При демонтаже расплава требуется:

(1) Перед установкой нового расплава выясните причину выдувания расплава, если вы не уверены в причине расплава, не заменяйте расплав для пробной эксплуатации;
(2) При замене нового расплава проверьте, соответствует ли номинальное значение расплава защищаемому оборудованию;
(3) При замене нового расплава проверьте внутренний обжиг трубки предохранителя. Если имеется серьезный ожог, замените трубку предохранителя одновременно. Когда фарфоровая трубка для сварки повреждена, ее нельзя заменять трубкой из другого материала. При замене сальникового предохранителя следует соблюдать осторожность при заполнении набивки.

3. Работы по техническому обслуживанию при выходе из строя предохранителя заключаются в следующем:

(1) Удалите пыль и проверьте состояние контакта точки контакта;
(2) Проверьте, не поврежден ли внешний вид предохранителя (снимите трубку предохранителя), не деформированы ли и нет ли на фарфоровых деталях следов мерцания разряда;
(3) Проверьте, соответствуют ли плавкий предохранитель и расплав защищаемой цепи или оборудованию, и своевременно расследуйте, есть ли какие-либо проблемы;
(4) Обратите внимание на проверку линии N в системе заземления TN и линии защиты заземления оборудования, а предохранители не допускаются;
(5) При обслуживании и осмотре предохранителя подача питания должна быть отключена в соответствии с требованиями правил техники безопасности, а трубка предохранителя не должна быть отключена от электричества.